Hvad er forarbejdningsteknologien for tinbarrer med høj renhed?
Behandlingsteknologien med tinindhold med høj renhed er en kompleks proces, der hovedsageligt inkluderer Ingot-smeltning, rullende, tegning og andre links. Behandlingsteknologien med tinindhold med høj renhed introduceres detaljeret nedenfor.
|
Cd |
Fe |
Ti |
Sn |
Som |
Al |
Total |
||||
|
0.0003 |
0.0003 |
0.0007 |
0.0005 |
0.0007 |
0.0008 |
0.0049 |
||||
Den første er ingot-smelteforbindelsen. Produktionen af tinbarrer med høj renhed udføres sædvanligvis ved elektrolytisk ingotsmeltning. Først tilsættes højrent tinoxid til elektrolysecellen, og derefter reduceres det til metallisk tin på katoden af elektrolysecellen gennem elektrolyse, og tindioxid produceres på anoden. Gennem denne proces kan tinvæske med høj renhed opnås, og derefter støbes tinvæsken til barrer, som er processen med ingotsmeltning.
Det næste trin er det rullende led. Den højrente tinbarre opnået ved raffinering skal gennemgå valseprocessen for at forbedre dens krystalstruktur, forbedre dens mekaniske egenskaber og reducere dens størrelse og tykkelse. Hovedprincippet i valseprocessen er at omarrangere metallets krystalarrangement gennem ekstruderings- og strækningskraften, så dets korn raffineres, og hårdheden og styrken forbedres. Gennem kontinuerlig valsning og skæring i længden rulles den højrente tinbarre til sidst til en plade med de nødvendige specifikationer.
Det sidste trin er tegnelinket. Efter rulning skal tinpladen med høj renhed tegnes, det vil sige, at pladen opvarmes og trækkes i den nødvendige form og størrelse gennem en form. Temperaturen og tegnehastigheden skal kontrolleres under tegningsprocessen for at sikre produktets kvalitet og dimensionelle nøjagtighed. Efter tegning kan tinbarren med høj renhed formes til forskellige specifikationer af tynde plader, ledninger, rør og andre produkter.
Generelt er forarbejdningsteknologien for tinbarrer med høj renhed valgt i henhold til malmens sammensætning, kvalitet og krav og behandles gennem flere processer såsom ingotsmeltning, valsning og trækning for endelig at opnå højrente tinprodukter. Under hele forarbejdningsprocessen skal parametre som forarbejdningstemperatur, hastighed og tryk kontrolleres strengt for at sikre, at produktets kvalitet og ydeevne opfylder kravene.



