Produktbeskrivelse
Molybdæn lanthan legeringer en legering sammensat af matrixmetalmolybdæn og lanthantrioxid til stede som dispergerede partikler i matrixen. La2O3-indholdet i legeringer er generelt mellem 0,5% og 5,0%.
Molybdæn-lanthan-legering, også kendt som højtemperatur-molybdæn, med kvaliteten MoLa, dannes ved at dope en lille mængde lanthantrioxid (La2O3)-partikler i molybdæn for at danne en såkaldt stablet fiberstruktur. Denne specielle mikrostruktur kan forblive stabil selv ved temperaturer så høje som 2000 grader. Derfor, selv under brugsforhold, har molybdæn-lanthanoxid anti-krybningsegenskaber.
Molybdæn har fremragende højtemperaturstyrke, krybemodstand, lav termisk udvidelseskoefficient, god termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed, så det er meget udbredt i elektronikindustrien, luftfartsområdet og militærområdet. Molybdæn har dog en lav omkrystallisationstemperatur, så brugen af ren molybdæn er ofte begrænset. Omkrystallisationstemperaturen for molybdæn er omkring 1000 grader. Når molybdæn først omkrystalliserer, koncentreres skadelige urenhedselementer let på korngrænserne, hvorved højtemperatur- og stuetemperaturegenskaberne af molybdæn reduceres. Som med andre metaller hjælper legering med at forbedre molybdæns egenskaber ved høje temperaturer. Efter legering vil molybdænlegering producere fast opløsningsforstærkning og anden faseforstærkning, hvilket forbedrer legeringens ydeevne. Analyse af højtemperaturegenskaberne af molybdæn-lanthan-legeringer, som er repræsentative for molybdænlegeringer, spiller en vigtig rolle i den videre udvikling af molybdænlegeringer.
Produkter
1. Højere omkrystallisationstemperatur;
2. Den aflange partikelstruktur kan forbedre duktiliteten;
3. Stærkere antioxidantegenskaber;
4. Højere krybemodstand.
Omkrystallisationstemperatur: 1400 grader ~ 1500 grader.
Elektrisk resistivitet af molybdæn-lanthan-legering (enhed: Ω * mm2/m)
brug af produkter
Molybdæn-lanthan-legering refererer til en legering sammensat af molybdæn og lanthan-elementer. Det har høj varmebestandighed og korrosionsbestandighed og er meget udbredt inden for rumfart, kemisk industri, elektronik, medicinske og andre områder. Molybdæn-lanthan legering spiller en vigtig rolle i industriel produktion. Lad os introducere det i detaljer nedenfor.
Først og fremmest har molybdæn-lanthan-legering høj varmebestandighed og kan opretholde stabil ydeevne i højtemperaturmiljøer. Dette gør molybdæn-lanthan-legering til et uundværligt materiale i rumfartsområdet. Det er meget udbredt i raketmotorer, termiske strukturelle dele til rumfartøjer, højtemperaturlegeringskomponenter osv. Molybdæn-lanthan-legeringer er højt værdsat i rumfartsområdet, fordi de kan modstå ekstremt høje temperaturer uden at miste stabilitet.
For det andet har molybdæn-lanthan-legering også god korrosionsbestandighed og kan opretholde stabil ydeevne i stærke syrer, stærke alkalier og andre korrosive miljøer. Dette gør, at molybdæn-lanthan-legeringer har vigtige anvendelser i den kemiske industri, såsom kemisk procesudstyr, kemiske rørledninger, reaktorer osv. På grund af de høje ætsende krav til materialer i den kemiske industri er molybdæn-lanthan-legeringer begunstiget af mange kemiske virksomheder .
Derudover har molybdæn-lanthan-legering også gode elektromagnetiske og mekaniske egenskaber og kan bruges inden for elektronik, medicinske og andre områder. For eksempel i elektroniske enheder, fordi molybdæn-lanthan-legering har god elektrisk og termisk ledningsevne, har den vigtige anvendelser i integrerede kredsløb, halvleder-enheder, optisk fiberkommunikation osv. I medicinsk udstyr, fordi molybdæn-lanthan-legering har god biokompatibilitet og medicinsk funktioner, er det også blevet meget brugt i medicinsk udstyr, medicinske apparater mv.
Populære tags: molybdæn lan legering, Kina molybdæn lan legering producenter, leverandører, fabrik