Metal silicium pulverproduktions proces
Fremstillingsprocessen af siliciumpulver kan ganske enkelt beskrives som knusning og formaling fra siliciumblokke, men at få et pulver med den nødvendige renhed og partikelstørrelsesfordeling er faktisk meget mere kompliceret.
The first step: raw material selection, which is related to the purity of the final silicon powder. The silicon block used to make the powder is approximately >100 mm.
Trin 2: Bræk siliciumblokkene i mindre partikler, først i 5 cm siliciumblokke, og brug derefter en rulleknuser og lineær sigte for at opnå partikler på ca. 3 mm. Gentag dette trin for<3mm particles.
Trin 3: Klassificering af luftstrøm på første niveau, fra -30 mesh til klassificering på andet niveau
Trin 4: Målstråleslibning af +30 mesh-partiklerne i trin 3, fra -30 mesh til klassificering i andet trin
Trin 5: Start sekundær klassificering fra -450 mesh-partikler, og brug cyklonfilterposer til at indsamle materialer. For partikler af 30-450 mesh skal du bruge en stærk magnetisk maskine til at fjerne jern.
Trin 6: Cirkulær vibrerende sigte vil bruge materialet opnået i trin 5. Partikelstørrelsesområdet for det silicapulver, vi får her, er anderledes. A. Saml -325 mesh til våd laserpartikelstørrelsesfordeling. b. Andre nødvendige partikelstørrelser, indsamling og testning. C. +120 maskepartikler gå ind i trin 4. Du kan ændre maskestørrelsen på dette trin for at opnå det ønskede partikelstørrelsesområde. Hvis størrelsesområdet er snævert, kan du vælge en passende skærmkombination her, lave nogle eksperimenter, så finder du en passende metode. Der er faktisk meget arbejde at gøre her, og derfor vil produkter med strenge PSD-krav koste mere.
Trin 7: Oprensning. Formålet med dette trin er at fjerne elementer som Ca og Al, der kan fjernes med syre.
Trin 8: Tør emballage Trin 1 og 7 er at få materialet til den påkrævede renhed, hvis du har brug for en meget smal PSD.
ZhenAn har stor erfaring med at kontrollere PSD. Dette er en smuk normalfordelingskurve fra et af vores succesfulde projekter.