Ren antimon ingotforarbejdningsteknologi
Der er to hovedteknikker til behandling af antimonstænger: støbning og hamring.
|
karakter |
SB-00 |
SB-0 |
SB-1 |
SB-2 |
|
|
SB % Min |
99.95 |
99.9 |
99.85 |
99.65 |
|
|
Kemisk sammensætning % Maks. |
Som |
0.01 |
0.03 |
0.05 |
0.1 |
|
Pb |
0.01 |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
|
|
Fe |
0.003 |
0.01 |
0.015 |
0.02 |
|
|
Cu |
0.003 |
0.01 |
0.01 |
0.015 |
|
|
Se |
0.0015 |
0.003 |
0.004 |
0.005 |
|
|
Bi |
0.003 |
0.005 |
0.01 |
0.03 |
|
|
Cd |
0.0005 |
0.001 |
0.001 |
0.0015 |
|
|
Te |
0.0015 |
0.003 |
0.005 |
0.005 |
|
|
S |
0.005 |
0.008 |
0.04 |
0.06 |
|
|
Sn |
0.0015 |
0.003 |
0.003 |
0.003 |
|
Støbning: Støbning er at sprøjte smeltet antimonvæske ind i en præ-forberedt form og derefter afkøle og størkne for at opnå formen og størrelsen af den rene antimon. Støbning bruges typisk til at skabe antimonbarrer med 99,99 % af almindelige former og størrelser. Fordelen ved denne forarbejdningsmetode er lave produktomkostninger, fordi den kan producere flere produkter af samme størrelse på samme tid. Ulempen er, at støbning er vanskelig at klare tilpasningsbehovene for specielle former og størrelser.
Hamring: Hovedprocessen er at bruge en stor hammer til kraftigt at ramme de smeltede og størknede antimonmetalbarrer for at forme den i den nødvendige form og størrelse. Denne metode kan bruges til at fremstille antimonbarrer med 99,85 % uregelmæssige former og størrelser. Fordelen ved hamring er, at den kan håndtere tilpasningsbehov af specielle former og størrelser, men produktionsomkostningerne er højere.
Produkt: Antimonbarre 99,65%/99,85%/99,90%
Molekylformel: Sb
CAS-nummer: 7440-36-0
Toldkode: 811010
Smeltepunkt: 630 grader
Massefylde: 6,62 g/cm3
Antimonbarrer er sølvhvide i udseende, sekskantet krystalsystem, Mohs hårdhed 3 og er dårlige ledere af varme og elektricitet.