FeVanadium leverandører
Gratis prøve af jernvanadiumlegering
| karakter | V | Si | Al | C | S | P | Som | Cu | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FeV75C0.1 | 70–85 | 0.8 | 2 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.4 |
| FeV75C0.15 | 70–85 | 1 | 2.5 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.6 |
| FeV50C0.4 | 48–60 | 1.8 | 0.2 | 0.4 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 2.7 |
| FeV50C0,5 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.5 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 4 |
| FeV50C0.6 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.6 | 0.03 | 0.07 | 0.02 | 0.2 | 5 |
| FeV50C0.3 | >50 | 2 | 2.5 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV50C0,75 | >50 | 2 | 2.5 | 0.75 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV40C0.5 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 2 |
| FeV40C0,75 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.75 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 4 |
| FeV40C1 | 35–48 | 2 | 0.5 | 1 | 0.05 | 0.1 | 0.03 | 0.4 | 6 |
| FeV 50 % | FeV 80 % |
| V: 50 % Min. | V: 80,0 % min. |
| C: 0,10 % Maks | C: 0,10 % Maks |
| S: 0,05 % Maks | S: 0,05 % Maks |
| P: 0,10 % Maks | P: 0,10 % Maks |
| Si: 1,5 % Maks | Si: 1,5 % Maks |
| Al: 1,5 % Maks | Al: 1,5 % Maks |
FeVanadium i industrifabrikken
Vanadium jernlegering i industrifabrik
Ferrovanadiumsmeltemetode
Elektrosilikotermisk metode: Flake vanadiumpentoxid bruger 75% ferrosilicium og en lille mængde aluminium som reduktionsmiddel og raffineres i en alkalisk lysbueovn gennem to trin af reduktion og raffinering for at opnå kvalificerede produkter.
I løbet af reduktionsperioden sættes alle reduktionsmidlerne i én ovn og {{0}}% af den samlede flakeholdige vanadiumpentoxid i den elektriske ovn, og termisk siliciumreduktion udføres under slagger med højt calciumoxidindhold. Når V2O5 i slaggen er mindre end 0,35 %, frigives slaggen (kaldet mager slagger, som kan kasseres eller bruges som byggematerialer) og går ind i raffineringsperioden.
På dette tidspunkt tilsættes flagevanadiumpentoxid og kalk for at fjerne overskydende silicium, aluminium osv. i legeringsvæsken. Når først ferrolegeringssammensætningen når det krævede niveau, kan ferrolegeringen udledes med slagger. Den slagge, der frigives i det senere stadium af raffineringen, kaldes rig slagge (indeholdende V2O5 op til 8~12%) og vil blive returneret til ovnen til genbrug, når opladningen begynder i den næste ovn.
Legeringsvæsken støbes generelt i cylindriske barrer, og det færdige produkt opnås efter afkøling, afformning, knusning og slaggefjernelse. Denne metode bruges generelt til at smelte ferrovanadium indeholdende 40 ~ 60% vanadium. Genvindingsgraden for vanadium kan nå 98%. Raffinering af hvert ton ferrovanadium bruger omkring 1.600 kilowatttimer elektricitet.
Vanadium ferrolegeringer i industrifabrikken
Klasse 75-80 Ferro Vanadium Factory
Leverandører af legering af jern og vanadium
Populære tags: vanadium ferrolegeringer 50 80, Kina vanadium ferrolegeringer 50 80 producenter, leverandører, fabrik