FeV80 50 40

FeVanadium i industrifabrikken

FeV legeringsmeltning bruger 75 % ferrosilicium og en lille mængde aluminium som reduktionsmiddel og gennemgår to trin af reduktion og raffinering i en alkalisk lysbueovn for at forfine flagevandet vanadiumpentoxid fremstillet ved den elektrosilotermiske metode til kvalificerede produkter.

I løbet af reduktionsperioden anbringes alle reduktionsmidlerne i en ovn og 60 til 70 % af den samlede flage vanadiumpentoxid i den elektriske ovn, og termisk siliciumreduktion udføres under slagger med højt calciumoxidindhold. Når V2O5 i slaggen er mindre end 0,35 %, udledes slaggen (kaldet mager slagge, som kan kasseres eller bruges som byggematerialer) og overføres til raffineringsstadiet. På dette tidspunkt tilsættes flagevanadiumpentoxid og kalk for at fjerne overskydende silicium, aluminium osv. i legeringsvæsken.

Når legeringssammensætningen opfylder kravene, kan slagger og ferrolegeringer fremstilles. Den slagge, der frigives i det senere stadium af raffineringen, kaldes rig slagge (V2O5-indhold er så højt som 8 til 12%), som genbruges, når den næste ovn begynder at lade.

Legeringsvæsken støbes generelt til cylindriske barrer, som derefter afkøles, fjernes fra formen, knuses og slaggen fjernes for at blive færdige produkter. Denne metode bruges normalt til at smelte ferrovanadium indeholdende 40 til 60% vanadium. Genvindingsgraden for vanadium kan nå 98%. Strømforbruget til raffinering af ferrovanadium pr. ton er ca. 1.600 kW·H.

Vanadium ferrolegeringer i industrifabrikken

Klasse 75-80 Ferro Vanadium Factory

Leverandører af legering af jern og vanadium